गवत पेव्हर पारगम्य मोल्डिंग मशीन उच्च-कठोरता गॅन्ट्री हायड्रॉलिक इंटिग्रेटेड स्ट्रक्चर स्वीकारते, ड्युअल सर्वो मोटर चालित कंपन प्रणाली आणि 4000KN सिंक्रोनस प्रेशरायझेशन डिव्हाइससह सुसज्ज आहे. बहु-स्रोत कंपन तंत्रज्ञानासह एकत्रित वरच्या आणि खालच्या दाबाद्वारे, हे सुनिश्चित करते की उत्पादित गवत पेव्हर्सची अंतर्गत घनता 98% पेक्षा जास्त पोहोचते, संकुचित शक्ती MU10.0-MU15.0 श्रेणीमध्ये स्थिर आहे आणि तयार उत्पादनाची जाडी त्रुटी 1mm च्या आत काटेकोरपणे नियंत्रित केली जाते.
मूळ उत्पादन क्षमतेच्या बाबतीत, एकच साचा 18 100×200×60mm फरसबंदी विटा एकाच वेळी बनवू शकतो, 2000 वीटांपर्यंत स्थिर तासाला उत्पादन क्षमता आहे. ब्रँडच्या पेटंट केलेल्या रॅपिड मोल्ड चेंज सिस्टीमवर अवलंबून राहून, व्यावसायिक सहाय्याशिवाय मोल्ड स्विचिंग 30 मिनिटांत पूर्ण केले जाऊ शकते.
हे बांधकाम साहित्याच्या 20 हून अधिक भिन्न वैशिष्ट्यांशी सुसंगत आहे, ज्यात कर्ब स्टोन, स्लोप प्रोटेक्शन ब्रिक्स आणि पारगम्य विटा यांचा समावेश आहे, जे म्युनिसिपल इंजिनिअरिंग, लँडस्केपिंग आणि रिअल इस्टेट विकास प्रकल्पांच्या विविध ऑर्डर गरजा पूर्ण करते.
1. एक पूर्ण-साखळी बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली: उपकरणे औद्योगिक-श्रेणीतील PLC आणि Quanzhou च्या विशेष क्लाउड सर्व्हिस प्लॅटफॉर्मसह सुसज्ज आहेत, ज्यामुळे कंपन वारंवारता आणि फॉर्मिंग प्रेशर यांसारख्या 32 कोर प्रोसेस पॅरामीटर्सचे रिअल-टाइम मॉनिटरिंग आणि डायनॅमिक ऑप्टिमायझेशन सक्षम होते.
हे 0-50Hz स्टेपलेस फ्रिक्वेंसी ऍडजस्टमेंट व्हायब्रेशनला सपोर्ट करते आणि अंगभूत AI अल्गोरिदम वेगवेगळ्या कच्च्या मालाच्या कणांच्या आकारमानाच्या वितरण आणि ओलावा सामग्रीनुसार इष्टतम कंपन वक्र आपोआप जुळू शकते, कमी-फ्रिक्वेंसी स्टेजमध्ये वेगळे न करता एकसमान सामग्रीचे वितरण सुनिश्चित करते आणि बॉडी-डीसेन्सच्या द्रुतगतीने कमी-फ्रिक्वेंसी स्टेजमध्ये पृथक्करण होत नाही.
सोबत असलेली स्व-निदान प्रणाली हायड्रॉलिक व्हॉल्व्ह ग्रुप वेअर आणि कंपन मोटर बिघडणे, अनियोजित डाउनटाइम 30% पेक्षा कमी करणे आणि सतत उत्पादन लाइन ऑपरेशनची स्थिरता लक्षणीयरीत्या सुधारणे यासारख्या संभाव्य समस्यांबद्दल लवकर चेतावणी देऊ शकते.
2. नाविन्यपूर्ण उच्च-परिशुद्धता आणि उच्च-कार्यक्षमता मोल्डिंग प्रक्रिया मालकी "थ्री-स्टेज मटेरियल प्लेसमेंट + हायड्रॉलिक क्लॅम्पिंग" प्रक्रिया स्वीकारते. फोर्स्ड मटेरियल प्लेसमेंट सिस्टम मोल्ड बॉक्समध्ये काँक्रिट सामग्रीचे एकसमान वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी केंद्रापसारक डिस्चार्ज तंत्रज्ञानाचा वापर करते, उद्योगातील वेदना बिंदू जसे की स्थानिक सामग्रीची कमतरता आणि असमान कॉम्पॅक्शन पूर्णपणे टाळते.
पूर्ण-स्टेशन कॅप्सूल व्हायब्रेशन डॅम्पिंग डिव्हाइससह एकत्रित, उपकरणे चालवणारा आवाज 75dB खाली, औद्योगिक उत्पादन आवाज मर्यादेपेक्षा खूप खाली नियंत्रित केला जातो. संपूर्ण मशीनसाठी मानक मोल्डिंग सायकल केवळ 15-20 सेकंद आहे, एकल-शिफ्ट 8-तास उत्पादन क्षमता 45,000 विटांपेक्षा जास्त आहे.
नवीन मोडकळीस आलेल्या विटा अतिरिक्त पॅलेट सपोर्टशिवाय थेट 5 थरांमध्ये स्टॅक केल्या जाऊ शकतात, लाकडी पॅलेट खरेदी आणि दैनंदिन परिधान खर्चावर 80% बचत करतात, ज्यामुळे उत्पादन लाइनच्या समर्थनीय गुंतवणूक खर्चात लक्षणीय घट होते.
3. उपकरणांमध्ये सर्वसमावेशक पर्यावरणीय संरक्षण आणि ऊर्जा-बचत डिझाइन वैशिष्ट्यीकृत आहे, युनिट उत्पादन ऊर्जा वापर 2.8 kW·h/टन विटा नियंत्रित आहे, समान वैशिष्ट्यांच्या पारंपारिक मॉडेलच्या तुलनेत 15% कमी आहे. पूर्णपणे बंद धूळ कव्हर आणि नकारात्मक दाब धूळ संकलन प्रणालीसह सुसज्ज, उत्पादन साइटवर धूळ उत्सर्जन एकाग्रता ≤8 mg/m³ आहे.
त्याच बरोबर, उपकरणे विविध औद्योगिक घनकचरा जसे की बांधकाम कचरा, फ्लाय ऍश आणि स्टील स्लॅग यांचा उत्पादन कच्चा माल म्हणून कार्यक्षमतेने वापर करू शकतात, ६०%-८०% घनकचरा अतिरिक्त दराने, "कचऱ्याचे खजिन्यात रूपांतर करून" संसाधनाचा खऱ्या अर्थाने उपयोग साध्य करतात.
उत्पादित गवत पेव्हर फ्रीझ-थॉ सायकल चाचणीमध्ये F150 पातळी प्राप्त करतात, 1.5×10⁻²cm/s च्या पारगम्यता गुणांकासह, स्पंज शहरे, पर्यावरणीय पार्किंग लॉट आणि इतर परिस्थितींमध्ये पारगम्य फरसबंदीच्या बांधकाम गरजेशी पूर्णपणे जुळवून घेतात.
4. पूर्ण-श्रेणीचे रोटेशन आणि सिंक्रोनस ऑपरेशन: तळाची मटेरियल ट्रॉली एक स्वतंत्र रिडक्शन ड्राइव्ह मेकॅनिझमचा अवलंब करते, परिधान-प्रतिरोधक मटेरियल-फीडिंग ब्लेड्स सतत 360° फिरवण्यासाठी आणि मटेरियल-फीडिंग ॲक्शनसह सिंक्रोनाइझ करण्यासाठी, हॉपरची अष्टपैलू कमान तोडून साध्य करते.
ब्रिजिंग काढून टाकणे आणि तोटा कमी करणे: पारंपारिक स्विंग किंवा व्हायब्रेटरी आर्च ब्रेकर्सच्या तुलनेत, हे तंत्रज्ञान प्रभावीपणे मटेरियल ब्रिजिंग आणि अडथळे टाळते, मटेरियल क्लिअरिंगसाठी डाउनटाइम लक्षणीयरीत्या कमी करते आणि उपकरणे ऑपरेटिंग कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता सुधारते.
5. मॉड्यूलर इंटिग्रेटेड डिझाइन: हायड्रॉलिक पॉवर, कंट्रोल सिस्टम आणि ऑइल सर्किटरी एकाच मॉड्यूलमध्ये एकत्रित केल्याने पारंपारिक स्प्लिट डिझाइनच्या तुलनेत बाह्य पाइपलाइन कनेक्शन लक्षणीयरीत्या कमी होतात, गळतीचा धोका कमी होतो आणि सिस्टम प्रतिसाद गती आणि ऑपरेशनल स्थिरता सुधारते.
उच्च-कार्यक्षमता, कमी-खपत, सतत ऑपरेशन: एकात्मिक डिझाइन दैनंदिन देखभाल आणि देखभाल अधिक सोयीस्कर बनवते. प्रणाली जलद प्रतिसाद गती, स्थिर दाब आणि कमी ऊर्जेचा वापर, दीर्घकालीन निरंतर आणि कार्यक्षम उपकरणांच्या ऑपरेशनसाठी आवश्यकता पूर्ण करणे यासारखे फायदे प्रदान करते.
| उत्पादने | बाह्य परिमाणे | मोल्ड केलेल्या ब्लॉक्सची संख्या (ब्लॉक्स/मोल्ड) | 8-तास उत्पादन क्षमता |
| पोकळ विटा | 390*190*190mm | 9 | 10,368-12,960 |
| मानक विटा | 240*115*53 मिमी | 50 | ७२,०००-९६,००० |
| डच विटा | 200*100*60mm | 36 | ४१,४७२-५१,८४० |
| मशीन मॉडेल | T9 |
| मानक पॅलेट आकार | 1350 × 700 मिमी |
| कमाल मोल्डिंग क्षेत्र | 1300 × 650 मिमी |
| उत्पादनाची उंची श्रेणी | 50 - 500 मिमी |
| सायकल वेळ | 15 - 25 सेकंद |
| मुख्य कंपन प्रकार | टेबल कंपन |
| नियंत्रण प्रणाली | SIEMENS |
पत्ता
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
दूरध्वनी
ई-मेल
संपर्क फॉर्म पाठवून, तुम्ही सहमत आहात की तुमचा डेटा तुमच्या विनंतीवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो (पुढील माहिती आणि रद्द करण्याच्या सूचना डेटा संरक्षण घोषणेमध्ये आढळू शकतात).
