पूर्णपणे स्वयंचलित सिमेंट ब्लॉक तयार करणारे यंत्र साधारणपणे डोंगराची वाळू, नदीची वाळू, समुद्राची वाळू, स्लॅग, स्लॅग, फ्लाय ऍश, दगडाची भुकटी, दगड, सिमेंट, बांधकाम कचरा इत्यादींचा कच्चा माल म्हणून वापर करू शकते. वैज्ञानिक प्रमाण, पाण्याचे मिश्रण आणि उच्च-दाब कंपन तयार करून, ते सिमेंट मानक ब्लॉक, पोकळ ब्लॉक, तसेच सिमेंट मानक विटा, कर्बस्टोन आणि रंगीत फुटपाथ विटा तयार करण्यासाठी यांत्रिक उपकरणे तयार करू शकतात.
ऑटोमॅटिक सिमेंट ब्लॉक मेकिंग मशीन हे एक अत्यंत स्वयंचलित उपकरण आहे जे विशेषत: सिमेंट ब्लॉक्स आणि वीट बनवण्याच्या उपकरणांच्या निर्मितीसाठी वापरले जाते. यामध्ये प्रामुख्याने डोंगराची वाळू, नदीची वाळू, समुद्राची वाळू, स्लॅग, स्लॅग, फ्लाय ॲश, दगडाची भुकटी, खडी, सिमेंट, बांधकाम कचरा इत्यादींचा कच्चा माल म्हणून वापर केला जातो. वैज्ञानिक प्रमाणानुसार, पाणी घालून आणि ढवळल्यानंतर, ते उच्च-दाब कंपन मोल्डिंगद्वारे सिमेंटचे मानक ब्लॉक्स आणि पोकळ ब्लॉक तयार करते. हे सिमेंट मानक विटा, कर्बस्टोन आणि रंगीत फुटपाथ विटा देखील तयार करू शकते. ऑटोमॅटिक सिमेंट ब्लॉक मेकिंग मशीन उत्पादनाची घनता आणि सातत्य सुनिश्चित करण्यासाठी हायड्रॉलिक सिस्टम कंट्रोल, पीएलसी प्रोग्रामेबल कंट्रोलर सेंट्रलाइज्ड ऑपरेशन आणि प्रगत वितरक आणि कंपन प्रणाली स्वीकारते. ही वैशिष्ट्ये स्वयंचलित सिमेंट ब्लॉक बनविण्याचे यंत्र आधुनिक बांधकाम साहित्याच्या निर्मितीमध्ये वीट बनवणारी एक महत्त्वाची यंत्रे आणि उपकरणे बनवतात.
उत्पादन व्हिडिओ
मुख्य तंत्रज्ञान वैशिष्ट्ये
सर्वो कंपन प्रणाली
मशीन नवीन विकसित सर्वोव्हिब्रेशन सिस्टमसह सुसज्ज आहे, ज्यामध्ये दाट आणि उच्च-उत्तेजित कंपन शक्ती आहे, अशा प्रकारे कार्यक्षमतेने उत्पादन सुनिश्चित करते, विशेषत: मोठ्या उत्पादनांसाठी आणि उच्च-गुणवत्तेच्या उत्पादनांसाठी, जे प्री-कंपन आणि संक्रमणकालीन कंपनाद्वारे तयार केले जाणे आवश्यक आहे, खरोखर छान परिणाम साध्य करू शकतात.
अनिवार्य आहार
फीडिंग सिस्टम जर्मनीच्या पेटंट केलेल्या डिझाइनसह लागू केली जाते, जी बांधकाम कचरा आणि इतर विशेष समुच्चयांच्या वापरासाठी योग्य आहे. आणखी काय, डिस्चार्जिंग गेट sEw मोटरद्वारे नियंत्रित केले जाते. फीडिंग फ्रेम, बॉटम प्लेट आणि मिक्सिंग ब्लेड हे उच्च-ड्यूटी स्वीडन हार्डॉक्स स्टीलचे बनलेले आहेत, जे या सीलिंग कार्यक्षमतेस मजबूत करतात आणि दीर्घ सेवा आयुष्याची हमी देण्यासाठी सामग्रीची गळती रोखतात, उत्पादनाच्या सुधारित गुणवत्तेसाठी एकसमान फीडिंग करते.
SIEMENS वारंवारता रूपांतरण नियंत्रण
SIEMENS फ्रिक्वेंसी रूपांतरण तंत्रज्ञान जर्मनीच्या R&D केंद्राने पुन्हा नवीन आणले आणि सुधारले. मुख्य मशीन कंपन कमी वारंवारता स्टँडबाय, उच्च वारंवारता ऑपरेशन स्वीकारते, जे धावण्याची गती आणि उत्पादन गुणवत्ता सुधारते. त्याच वेळी, ते यांत्रिक भाग आणि मोटरवरील प्रभाव कमी करते, मशीन आणि मोटरचे आयुष्य वाढवते आणि पारंपारिक मोटर ऑपरेशन नियंत्रणाच्या तुलनेत सुमारे 20%-30% विजेची बचत करते.
पूर्णपणे स्वयंचलित नियंत्रण
जर्मनीतील ऑटोमेशन तंत्रज्ञान आणि प्रणाली यांची उत्तम प्रकारे सांगड घाला. स्वयंचलित नियंत्रण सोपे ऑपरेशन, कमी अपयश प्रमाण आणि उच्च विश्वासार्हतेचे आहे. त्याच वेळी, उत्पादन सूत्र व्यवस्थापन आणि ऑपरेशन डेटा संकलनाची कार्ये आहेत.
उच्च-कार्यक्षम हायड्रॉलिक प्रणाली
हायड्रोलिक पंप आणि व्हॉल्व्ह हे आंतरराष्ट्रीय ब्रँडचे आहेत, जे उच्च-स्थिरता, उच्च कार्यक्षमता आणि ऊर्जा-बचत या वैशिष्ट्यांसह वेग आणि दाब समायोजित करण्यासाठी उच्च गतिमान आनुपातिक वाल्व आणि स्थिर उत्पादन पंप स्वीकारतात.
इंटेलिजेंट क्लाउड सिस्टम
QGM इंटेलिजेंट इक्विपमेंट क्लाउड सिस्टम ऑनलाइन मॉनिटरिंग, रिमोट अपग्रेड, रिमोट फॉल्ट प्रेडिक्शन आणि फॉल्ट स्व-निदान, उपकरणांच्या आरोग्य स्थितीचे मूल्यांकन; उपकरण ऑपरेशन आणि ऍप्लिकेशन स्टेटस रिपोर्ट आणि इतर कार्ये तयार करते; रिमोट कंट्रोल आणि ऑपरेशनच्या फायद्यांसह, क्लायंटसाठी जलद समस्यानिवारण आणि देखभाल. सर्व काही एकमेकांशी जोडलेले आहे, आणि उपकरणांचे उत्पादन आणि ऑपरेशन जगातील प्रत्येक कोपऱ्यात नेटवर्कद्वारे पाहिले जाऊ शकते.
तांत्रिक डेटा
| कमाल निर्मिती क्षेत्र | 1,300*1,050 मिमी |
| तयार उत्पादनाची उंची | 50-500 मिमी |
| मोल्डिंग सायकल | 20-25 (उत्पादनाच्या आकाराचे अनुसरण करून) |
| रोमांचक शक्ती | 160KN |
| पॅलेट आकार | 1,400*1,100*(14-50)मिमी |
| ब्लॉक नंबर तयार करणे | 390*190*190mm(15 ब्लॉक/मोल्ड) |
| कंपन सारणी | 4*7.5KW |
| शीर्ष कंपन | 2*1.1KW |
| इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम | SIEMENS |
| एकूण स्थापित क्षमता | 111.3KW |
| एकूण वजन | 18.3T (फेस मटेरियल डिव्हाइसशिवाय) 28.2T (फेस मटेरियल डिव्हाइससह) |
उत्पादन क्षमता
| ब्लॉक प्रकार | आउटपुट | ZN900C ब्लॉक मेकिंग मशीन |
240*115*53 मिमी
|
तयार केलेल्या ब्लॉक्सची संख्या (ब्लॉक/मोल्ड) | 50 |
| क्यूबिक मीटर/तास (मी3/ तास) | 13-18 | |
| घनमीटर/दिवस (मी3/ 8 तास) | 1005-140 | |
| विटांची संख्या (ब्लॉक/ मी3) | 683 | |
390*190*190mm
|
तयार केलेल्या ब्लॉक्सची संख्या (ब्लॉक/मोल्ड) | 9 |
| क्यूबिक मीटर/तास (मी3/ तास) | 22.8-30.4 | |
| घनमीटर/दिवस (मी3/ 8 तास) | १८२.५-२४३.३ | |
| विटांची संख्या (ब्लॉक/ मी3) | 71 | |
400*400*80mm
|
तयार केलेल्या ब्लॉक्सची संख्या (ब्लॉक/मोल्ड) | 3 |
| क्यूबिक मीटर/तास (मी3/ तास) | ६९.१-८६.४ | |
| घनमीटर/दिवस (मी3/ 8 तास) | ५५३-६९१.२ | |
| विटांची संख्या (ब्लॉक/ मी3) | ४३२-५४० | |
245*185*75 मिमी
|
तयार केलेल्या ब्लॉक्सची संख्या (ब्लॉक/मोल्ड) | 15 |
| क्यूबिक मीटर/तास (मी3/ तास) | 97.5-121.5 | |
| घनमीटर/दिवस (मी3/ 8 तास) | ७७७.६-९७२ | |
| विटांची संख्या (ब्लॉक/मी3) | 2160-2700 | |
250*250*60mm
|
तयार केलेल्या ब्लॉक्सची संख्या (ब्लॉक/मोल्ड) | 8 |
| क्यूबिक मीटर/तास (मी3/ तास) | ७२-९० | |
| घनमीटर/दिवस (मी3/ 8 तास) | ५७६-७२० | |
| विटांची संख्या (ब्लॉक/ मी3) | 1152-1440 | |
225*112.5*60
|
तयार केलेल्या ब्लॉक्सची संख्या (ब्लॉक/मोल्ड) | 25 |
| क्यूबिक मीटर/तास (मी3/ तास) | 91.1-113.9 | |
| घनमीटर/दिवस(मी3/ 8 तास) | ७२८.९-९११.२ | |
| विटांची संख्या (ब्लॉक/ मी3) | 3600-4500 | |
200*100*60
|
तयार केलेल्या ब्लॉक्सची संख्या (ब्लॉक/मोल्ड) | 36 |
| क्यूबिक मीटर/तास (मी3/ तास) | 103.7-129.6 | |
| घनमीटर/दिवस(मी3/ 8 तास) | ८२९.४-१०३६.८ | |
| विटांची संख्या (ब्लॉक/ मी3) | ५१८४-६४८० | |
200*200*60
|
तयार केलेल्या ब्लॉक्सची संख्या (ब्लॉक/मोल्ड) | 4 |
| क्यूबिक मीटर/तास (मी3/ तास) | ७२-९० | |
| घनमीटर/दिवस (मी3/ 8 तास) | ५७६-७२० | |
| विटांची संख्या (ब्लॉक/ मी3) | ५७६-७२० |
वैशिष्ट्य
1. पूर्णपणे स्वयंचलित सिमेंट ब्लॉक तयार करणारे मशीन हे एक निश्चित, टेबल कंपन प्रकार, यांत्रिक डिमोल्डिंग मशीन आहे. या मॉडेलचे डिझाइन प्रगत आणि वाजवी आहे, ज्यामध्ये विस्तृत अनुप्रयोग आहेत. हे डिमोल्डिंग प्रक्रियेला वेढण्यासाठी एक रीड्यूसर, ब्रेक आणि चुंबकीय वाकणारा हात वापरते.
2. स्टोरेज आणि मटेरियल सेपरेशन डिव्हाईस: बंद बेल्ट कन्व्हेयर वापरणे, लहान मटेरिअलची अर्ध स्टोरेज क्षमता काटेकोरपणे नियंत्रित करणे, आवश्यकतेनुसार त्वरित वापर करणे, आफ्टरशॉक्समुळे काँक्रिटला अकाली द्रवीकरण होण्यापासून रोखणे आणि उत्पादनाची ताकद सुनिश्चित करणे.
3. अनन्य कंपन फॉर्म: हायड्रॉलिक सिस्टम प्रवाह आणि दाब यांचे संगणक नियंत्रण वापरून अनुलंब सिंक्रोनस कंपन, वारंवारता रूपांतरण आणि ब्रेकिंग प्राप्त करणे; प्रगत कॉम्प्रेशन मोल्डिंग व्हायब्रेशन फॉर्म काँक्रिटला 2-3 सेकंदात पूर्णपणे द्रवीकरण आणि बाहेर टाकण्यास सक्षम करते. प्रेशराइझेशन दरम्यान जादा तेलाचा वापर करून त्याचे शॉक फोर्समध्ये रूपांतर करा, ज्यामुळे ऊर्जेचा वापर प्रभावीपणे कमी होईल.
4. वाजवी कंपन वितरण: रिलीझ ऑइल सिलेंडरद्वारे कंपन टेबलवर मोल्ड बॉक्स लॉक करा आणि मोल्ड टेबल एकत्र कंपन करेल; कंपन गती वाढवण्यासाठी प्रेशर हेडवर एक समर्पित व्हायब्रेटर देखील स्थापित केले आहे. कंपनाचा हा प्रकार जलद द्रवीकरण आणि काँक्रिटचा निकामी होण्यास कारणीभूत ठरतो, परिणामी उच्च-घनता आणि उच्च-शक्तीची उत्पादने तयार होतात. कचरा राख, कचरा अवशेष, स्लॅग, कोळशाच्या खाणीतील दगड, ज्वालामुखी राख, कोळशाची राख, दगडी चिप्स आणि बांधकाम कचरा यांचा मोठ्या प्रमाणात वापर करून विविध उच्च-गुणवत्तेची लोड-बेअरिंग किंवा लोड-बेअरिंग उत्पादने तयार केली जाऊ शकतात.
5. अनन्य फीडिंग आणि कमान तोडण्याचे यंत्र साचेच्या बॉक्समध्ये सामग्री जलद आणि समान रीतीने भरण्यास सक्षम करते; स्पेशल ड्युअल एंडेड कंपोझिट आउटपुट कंपन तंत्रज्ञान आणि व्हायब्रेटर्सची वाजवी व्यवस्था कंपन सारणीमध्ये उत्तेजित शक्तीचे समान वितरण सुनिश्चित करते. उत्पादनाचे वजन आणि सामर्थ्य यामध्ये सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी.
पत्ता
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
दूरध्वनी
ई-मेल
संपर्क फॉर्म पाठवून, आपण सहमत आहात की आपला डेटा आपल्या विनंतीवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो (पुढील माहिती आणि निरस्तीकरण सूचना डेटा संरक्षण घोषणेमध्ये आढळू शकतात).
